Część robocza narzędzia zacisku integralnego uchwytu narzędzi jest zintegrowana z uchwytem używanym do ustawiania i pozycjonowania na narzędziu maszynowym. Ten rodzaj uchwytu narzędzi ma słabą możliwość dostosowania się do transformacji maszyn i części. Aby dostosować się do transformacji części i maszyn, użytkownicy muszą przechowywać różne specyfikacje posiadaczy narzędzi, aby wskaźnik wykorzystania posiadaczy narzędzi jest niski. Modułowy system narzędzi tnący to zaawansowany system narzędzi tnący. Każdy uchwyt narzędzia może być montowany przez różne moduły serializowane. W przypadku różnych części i narzędzi maszynowych można przyjąć różne schematy montażu w celu uzyskania różnych serii Shank narzędzi, poprawiając w ten sposób zdolność adaptacyjną i wykorzystanie trzonu narzędziowego.
1. W przypadku niektórych prostych narzędzi, które są używane wielokrotnie przez długi czas i nie muszą być montowane, lepiej wyposażyć w zintegrowaną trzonkę narzędziową, aby narzędzia były sztywne i tanie (takie jak golko narzędzia do frezowania końcowego, solk narzędzi sprężyny i wiertarki Chuck Tool Shank do przetwarzania zarysu części itp.).
2. Podczas przetwarzania wielu rodzajów i małych partii części, których przysłona i głębokość często się zmieniają, należy wybrać modułowy uchwyt narzędzi, aby zastąpić dużą liczbę zintegrowanych posiadaczy narzędzi nudnych i obniżyć koszty przetwarzania.
3. W przypadku wielu narzędzi CNC, zwłaszcza na koniec wrzeciona maszynowego i manipulatora zmieniającego narzędzia, należy wybrać modułowy uchwyt narzędzi. Ponieważ moduł pośredni (pręt łączący) i moduł roboczy (moduł ładowania narzędzia) używane w każdym narzędziu są uniwersalne, inwestycja sprzętu można znacznie zmniejszyć, a wskaźnik wykorzystania narzędzi można poprawić. Aby poprawić wydajność przetwarzania, należy wybrać wysoko wydajne nożyce i posiadacze narzędzi, w miarę możliwości.
Na przykład podwójny uchwyt narzędzi nudnych może być używany do szorstkiego nudnego, który może nie tylko poprawić wydajność przetwarzania, ale także pomóc w zmniejszeniu wibracji cięcia. Strong Spring Chuck może nie tylko zaciskać proste narzędzie Shank, ale także zaciskać narzędzie otworami przez pręt łączący. W przypadku typowych obróbek z dużymi partiami i złożonym przetwarzaniem należy wybrać narzędzia tnące złożone w miarę możliwości. Chociaż cena kompozytowych narzędzi tnących i posiadaczy narzędzi jest stosunkowo kosztowna, użycie złożonych narzędzi tnących w centrach obróbki może łączyć wiele procesów w jednym procesie i być ukończone przez jedno narzędzie, które sprzyja skróceniu czasu przetwarzania i liczby osób Zmiany narzędzi i znacznie poprawia wydajność produkcji. W przypadku niektórych specjalnych części można również wziąć pod uwagę specjalną konstrukcję złożonego uchwytu narzędziowego.