적분 도구 홀더의 클램핑 도구의 작동 부분은 공작 기계에서 고정 및 위치를 고정하는 데 사용되는 핸들과 통합됩니다. 이러한 종류의 툴 홀더는 공작 기계 및 부품의 변환에 적응력이 좋지 않습니다. 부품 및 공작 기계의 변환에 적응하려면 사용자는 툴 홀더의 활용률이 낮으므로 다양한 툴 홀더 사양을 저장해야합니다. 모듈 식 절단 도구 시스템은 고급 절단 도구 시스템입니다. 각 도구 핸들은 다양한 직렬화 된 모듈로 조립할 수 있습니다. 다른 부품 및 공작 기계의 경우 다양한 조립 체계를 채택하여 다양한 도구 생크 시리즈를 얻으므로 공구 생크의 적응성 및 활용을 향상시킬 수 있습니다.
1. 오랫동안 반복적으로 사용되고 조립할 필요가없는 일부 간단한 도구의 경우, 적분 도구 생크를 장착하여 도구를 견고하고 저렴하게 만드는 것이 좋습니다 (예 : 엔드 밀링 도구 생크, 스프링 척 도구 생크 및 드릴 부품의 개요 등을 처리하기위한 Chuck Tool Shank).
2. 조리개와 깊이가 종종 변하는 많은 종류와 작은 배치의 부품을 처리 할 때는 모듈 식 도구 홀더를 선택하여 다수의 적분 보링 툴 홀더를 교체하고 처리 비용을 줄여야합니다.
3. 많은 CNC 공작 기계, 특히 공작 기계 스핀들 및 도구 교환 조작기의 끝을 위해 모듈 식 도구 홀더를 선택해야합니다. 각 공작 기계에 사용되는 중간 모듈 (커넥팅로드) 및 작업 모듈 (도구 로딩 모듈)은 보편적이므로 장비의 투자를 크게 줄이고 도구의 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 처리 효율을 향상시키기 위해서는 고효율 절단기와 도구 홀더를 가능한 한 선택해야합니다.
예를 들어, 이중 에디드 보링 툴 홀더는 거친 보링에 사용될 수 있으며, 이는 처리 효율을 향상시킬뿐만 아니라 절단 진동을 줄이는 데 도움이됩니다. 강한 스프링 척은 직선형 생크 공구를 고정 할뿐만 아니라 커넥팅로드를 통해 구멍으로 도구를 고정시킬 수 있습니다. 큰 배치 및 복잡한 처리가있는 일반적인 워크 피스의 경우, 복합 절단 도구를 최대한 선택해야합니다. 복합 절단 도구와 도구 홀더의 가격은 비교적 비싸지 만 가공 센터에서 복합 절단 도구를 사용하면 여러 프로세스를 하나의 프로세스로 결합하고 단일 도구로 완료 될 수 있으며, 이는 처리 시간과 수의 수를 줄이는 데 도움이됩니다. 도구가 변경되고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 일부 특수 부품의 경우 복합 공구 홀더의 특수 설계도 고려할 수 있습니다.